DO DESCARTE AO POTENCIAL TECNOLÓGICO: REAPROVEITAMENTO DE RESÍDUOS DE BORRACHA (SBR) DA INDÚSTRIA DE CALÇADOS PARA PRODUÇÃO DE EMBALAGENS ANTIESTÁTICAS
Palavras-chave:
Estireno-butadieno, Resíduos, Reaproveitamento, Compostos poliméricos, Potencial antiestáticoResumo
Resíduos de borracha de estireno-butadieno (SBR) provenientes da indústria de calçados foram reaproveitados para a produção de compostos à base de polipropileno (PP), visando desenvolver materiais com propriedades antiestáticas. A fim de aumentar a compatibilidade, foi adicionado o estireno-etileno-propileno (SEP) como agente compatibilizante. Além disso, nanotubos de carbono de múltiplas paredes (MWCNT) foram incorporados, em teores de 0,5 até 2 pcr (partes por cem de resina), para promover o processo de condução elétrica. Os compostos poliméricos foram processados em um misturador interno e moldados por injeção. Os testes de reometria de torque e índice de fluidez (MFI) indicaram interações no composto PP/SBR/SEP, o que resultou na formação de um material tenaz e flexível à temperatura ambiente. A produção do composto PP/SBR/SEP (60/30/10% em massa) formou um material dúctil, aumentando a resistência ao impacto e o alongamento na ruptura para 161,2% e 165,2%, respectivamente, em comparação ao PP puro. A adição de MWCNT demonstrou o seu potencial de estabilizar a morfologia e aumentar a resistência ao impacto dos compostos PP/SBR/SEP, com uma otimização para 1 pcr de MWCNT. Todavia, apenas o composto PP/SBR/SEP com 2 pcr de MWCNT foi adequado para aplicação antiestática, exibindo uma condutividade elétrica de 4,52 × 10-07 S/cm. Isso se deve ao aumento da concentração de MWCNT na matriz de PP, conforme demonstrado pelo MEV. Os resíduos de SBR podem ser reaproveitados para a produção de compostos poliméricos antiestáticos.